液壓系統關系到注塑機全部重要的功能。液壓油必須處于良好的狀態,這不儀是為了傳遞功率,而鹽是為了潤滑和延長泵、閥的使用壽命c注團機正常工作的前提是,液比油府當清治并添加必要的添加刑,而巴粘廢適當。
如果循環液壓油過濾掉了雜質,清潔度的問題就會解決了么?并沒有解決,在某種情況下,盡管油箱上設有防塵密封,油中還會產生油泥。
液壓油員重要的性質之一是化學穩定性,即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素。氧與油反應后牛成多種化合物的過程叫氧化,氧化是一種階段反應。
首先,生成過氧化物,繼而又反應生成醇類、陷類、酮炎、酸類和羧基酸。當這些化合物溶于油內,最終會通過聚合和縮聚反應生成不可溶的木焦汕、汕泥和炭渣:這些不可溶的產物會僧染液死系統,并會增加液壓元件的磨損,減少各種間隙,堵塞小孔,并最終使液壓系統發牛故障。液壓油的氧化速度取決于工作溫度、壓力、傳染史,含水率、攪拌情況和與金屬表面的接觸狀態。溫度是氧化最主要的因素,溫度低于57℃,氧化速度相對較低*高丁該溫度時氧化急驟加快。
據估算,在60℃以L,每超過8.3℃,油的有效使用壽命將減少50%。億分析液壓系統溫度對應檢查油泵出口的溫度。增加油壓會引起油粘度增大。這會使摩擦增加,溫度上升。油壓增高會造成油內吸收的空氣量增加,從而促進氧化;
優質液壓油應具有較大的粘度范圍。加入抗氧化劑改性后。具有無焦油類物質性,優良的潤滑性能。 因此,在機臺的使用過程中要注意液壓油的油溫,一般溫度應在20一55℃之間。
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